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高壓水射流拋光技術(shù)與傳統(tǒng)的噴砂工藝特點比較
時間:2012-12-15 來源: http://www.tongaoxiangsu.com
高壓水射流拋光技術(shù)與傳統(tǒng)的噴砂工藝不同,傳統(tǒng)噴砂工藝的主要用途是清理工件表面,而高壓水射流拋光技術(shù)是利用磨料對被加工材料進行切磨加工。另外,傳統(tǒng)噴砂工藝所使用的磨料粒度比高壓水射流拋光技術(shù)所使用的磨料顆粒更大。以下主要介紹高壓水射流拋光技術(shù)與傳統(tǒng)的噴砂工藝特點比較。
高壓水射流拋光技術(shù)與傳統(tǒng)的噴砂工藝特點比較:
1、高壓水射流拋光技術(shù)所使用的磨具是液體狀的,所以不會存在磨具磨損的情況,去除函數(shù)保持恒定,面形精度更易于控制?稍诓黄茐牧慵谐叽缇鹊那闆r下,達到較高的表面光度。
2、高壓水射流拋光技術(shù)所使用的拋光頭是一很小的液體柱,能適合各種諸如齒輪、葉輪、各種模具、精密機械零件等各種型孔、型面及各種特殊復(fù)雜表面的拋光。另外,其拋光特性不會受到工件位置的影響,應(yīng)用范圍很廣,既可以加工金屬材料,也可以加工非金屬材料。
3、高壓水射流拋光屬于冷加工范疇,加工時對材料不會產(chǎn)生熱影響,作業(yè)時不會產(chǎn)生火花,工件不會產(chǎn)生熱變形和熱影響區(qū),尤其是對加工熱敏感材料極為有利。另外,由于在拋光過程中拋光液不斷循環(huán)流動,還可以自動清除加工下來的碎屑。
4、高壓水射流拋光技術(shù)具有噪音低、不產(chǎn)生灰塵、無毒無味、安全衛(wèi)生、環(huán)保無污染等特點,并且對操作者不會產(chǎn)生危害。
5、由于高壓水射流拋光技術(shù)加工磨具是高速高壓液體,在拋光過程中不會有磨損,所以減少了磨具準(zhǔn)備、刃磨等輔助時間,提高了拋光工作效率,實現(xiàn)了高速加工作業(yè)。
綜上所述,我們可以看出高壓水射流拋光技術(shù)設(shè)備維護很簡單、操作起來非常方便,并可靈活地選擇拋光起點和部位,容易實現(xiàn)光控、數(shù)控及機械手控制。目前,高壓水射流拋光技術(shù)已經(jīng)受到越來越多行業(yè)的關(guān)注。
- 標(biāo)簽:
- 特點
- 比較
- 拋光技術(shù)
- 噴砂工藝
- 高壓水射流
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