發(fā)酵罐內(nèi)部自動(dòng)清洗方式及清洗注意事項(xiàng)

發(fā)酵罐指工業(yè)上用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置，多用于釀造以及發(fā)酵等技術(shù)領(lǐng)域，如飲料、藥品、食品等行業(yè)，在生物發(fā)酵時(shí)，大量的蛋白和菌體在發(fā)酵結(jié)束后會(huì)附著在發(fā)酵罐內(nèi)壁上，污染罐體內(nèi)部環(huán)境，如不及時(shí)清理干凈，會(huì)影響下一批發(fā)酵產(chǎn)品的品質(zhì)。

目前發(fā)酵罐的清洗大多數(shù)都是通過(guò)人工進(jìn)行清洗，面對(duì)大型發(fā)酵罐，需要人工架梯子在人孔處作業(yè)，或進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)部作業(yè)，這種清洗方式多存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗周期長(zhǎng)、降低了發(fā)酵罐再次使用的時(shí)間；且人工清洗效果不佳，嚴(yán)重影響發(fā)酵產(chǎn)品的質(zhì)量。為此，德高潔提供一種可以降低人工成本、省時(shí)省力、能夠有效清理發(fā)酵罐內(nèi)部附著物、便于清洗多種發(fā)酵罐的高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng)。
 
德高潔高壓水發(fā)酵罐自動(dòng)清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成，其是利用高壓水射流的動(dòng)能將發(fā)酵罐內(nèi)壁表面上的附著物剝離并清除掉，即便是面對(duì)堅(jiān)硬的污垢也不在話下。在三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，使得高壓水射流可以覆蓋發(fā)酵罐內(nèi)任何位置，從而完成發(fā)酵罐內(nèi)部360°無(wú)死角清洗，其清洗效率是傳統(tǒng)清洗方式的幾十倍。

即便可以采用高壓水自動(dòng)化容器清洗系統(tǒng)代替人工作業(yè)的方式，為生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)的提升帶來(lái)了很多便利，但企業(yè)在清洗發(fā)酵罐的時(shí)候，還需注意一些細(xì)節(jié)，避免對(duì)發(fā)酵罐清洗造成影響，那么在使用高壓水射流清洗系統(tǒng)清洗發(fā)酵罐時(shí)需要注意什么細(xì)節(jié)呢？
 
1、針對(duì)不同的殘留物、及殘留結(jié)垢強(qiáng)度應(yīng)該采取不同的清洗策略，調(diào)整清洗時(shí)間、清洗強(qiáng)度等；
2、檢查三維洗罐器是必要的，它們的磨損或堵塞會(huì)造成清洗不徹底；
3、清洗周期需要進(jìn)行控制，不能長(zhǎng)時(shí)間不洗，導(dǎo)致積累積垢過(guò)多，對(duì)以后的清洗造成困難；
4、部分發(fā)酵罐在修復(fù)之后內(nèi)壁沒(méi)有原裝時(shí)光亮潔凈，也容易導(dǎo)致殘留物不易被清洗，所以需要調(diào)整清洗強(qiáng)度；
5、大型發(fā)酵罐的清洗以冷清洗為宜，因?yàn)榇蟛糠职l(fā)酵罐設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮忽冷忽熱時(shí)引起的溫差應(yīng)力，容易縮短容器使用壽命；
6、若清洗過(guò)程中采用了含氯的清洗劑和滅菌劑，一定要考慮氯離子的濃度，因?yàn)楹�氯的清洗劑和滅菌劑都能�?duì)不銹鋼產(chǎn)生侵蝕；
7、對(duì)于清洗過(guò)的發(fā)酵罐，要進(jìn)行徹底的微生物檢查，以防止感染雜菌，當(dāng)發(fā)現(xiàn)微生物超標(biāo)時(shí)，必須通過(guò)廣泛深入的清洗和滅菌來(lái)確保發(fā)酵的安全性。

德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商，自2007年開始從事自動(dòng)化清洗創(chuàng)新性產(chǎn)品，期間自主研發(fā)并投入使用了一系列可針對(duì)各類容器清洗的自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，滿足對(duì)罐車、反應(yīng)釜、噸桶、罐式集裝箱、蒸發(fā)罐、發(fā)酵罐、多晶硅還原爐鐘罩等容器的自動(dòng)化清洗，公司擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì)，旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢人員、實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量，并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，如您有需求歡迎電話聯(lián)系，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。