電子級多晶硅還原爐鐘罩內(nèi)部清洗要求及清洗方式
時間:2024-11-25 15:41:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
多晶硅分太陽能級和電子級兩大類,電子級多晶硅是目前最高純度等級的多晶硅產(chǎn)品,主要作為硅片及芯片等生產(chǎn)的原材料,是集成電路產(chǎn)業(yè)的核心關(guān)鍵基礎(chǔ)原料。電子級多晶硅的純度要求則為99.9999999%~99.999999999%,即(9N到11N),電子級多晶硅的高純度要求相當苛刻,如5000噸的電子級多晶硅中總的雜質(zhì)含量僅相當于一枚1元硬幣的重量。
由于多晶硅純度會嚴重影響到單晶硅拉制環(huán)節(jié),所以電子級多晶硅雜質(zhì)含量要求更為苛刻,電子級多晶硅生產(chǎn)廠家在工藝流程、設(shè)備維護、產(chǎn)品運輸?shù)榷喾矫孢M行提升,以提高企業(yè)的競爭力度。而在電子級多晶硅改良西門子法生產(chǎn)工藝中,還原爐是整個多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)的“心臟”部件,也是影響實際產(chǎn)量最核心的工藝環(huán)節(jié),生產(chǎn)出來的多晶硅質(zhì)量的優(yōu)劣取決于它,因此還原爐鐘罩內(nèi)壁的清潔度直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量,同時,作為多晶硅的生產(chǎn)電耗比重首位的熱沉積反應器,其內(nèi)壁的光潔可以有效降低還原電耗,所以在電子級多晶硅生產(chǎn)過程中,多晶硅還原爐鐘罩內(nèi)部清潔至關(guān)重要。
一、電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗要求
1、潔凈度要求
清洗過程中要確保潔凈度達到電子級別的標準,這通常意味著要徹底去除鐘罩表面的所有塵埃、污垢和任何可能對硅片產(chǎn)生負面影響的雜質(zhì)。
2、避免化學污染
清洗過程中使用的化學品必須是高純度的,并且不得留下任何殘留物。使用去離子水(DI水)等高純度水源是必要的,以避免引入任何額外的離子或雜質(zhì)。
3、溫度控制
清洗過程中的溫度應該在適當?shù)姆秶鷥?nèi),以確保清洗劑的有效性,并防止對設(shè)備產(chǎn)生不良影響。同時,溫度控制也有助于防止在清洗過程中產(chǎn)生的水汽對設(shè)備腐蝕。
4、機械清洗
對鐘罩表面的機械清洗應該是適用而徹底的,以在不傷害其內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)的情況下,去除附著在表面的任何顆粒或雜質(zhì)。
5、避免靜電
電子級多晶硅生產(chǎn)對靜電敏感,在清洗過程中要注意避免靜電的產(chǎn)生。
6、實時監(jiān)測和控制
清洗過程中要實時監(jiān)測清洗效果,確保達到規(guī)定的潔凈度標準。
7、設(shè)備保養(yǎng)
清洗設(shè)備本身也需要定期保養(yǎng),以確保其正常運行且不會引入額外的污染。
8、符合行業(yè)標準
清洗過程應符合相關(guān)的行業(yè)標準和規(guī)范,以確保清洗的效果和可重復性。
在進行電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗時,以上要求都是為了確保最終生產(chǎn)的硅片符合高純度和高質(zhì)量的要求。這些要求有助于避免因為鐘罩表面殘留的污染物而引入缺陷,從而影響電子級多晶硅硅片的生產(chǎn)質(zhì)量,應對于以上的清洗要求,普通的還原爐鐘罩清洗方式處理速度慢、清洗質(zhì)量不均勻,且整體自動化程度低;因此需要一種高效、快速、自動化程度高的多晶硅還原爐鐘罩內(nèi)壁清洗方式。
二、電子級多晶硅還原爐鐘罩高效清洗方式
德高潔高壓水電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng),由高壓熱水清洗系統(tǒng)、熱風凈化烘干系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成,系統(tǒng)操作簡單,自動化程度高,整個清洗工藝包含:還原爐鐘罩到位→預清洗→清洗劑(堿液)清洗→漂洗→高壓純水沖洗→凈化熱空氣干燥→常溫干燥→鐘罩吊走,全程僅需人工輔助作業(yè),解決傳統(tǒng)人工清洗不安全、不環(huán)保、清洗效果差、自動化程度低、效率不高的缺陷。
采用PLC+觸摸屏柔性自動控制系統(tǒng),能實現(xiàn)對還原爐鐘罩的自動清洗和烘干,清洗烘干時間、溫度、清洗、漂洗等工藝參數(shù)可以根據(jù)需要自行調(diào)整設(shè)定,同時具有半自動或手動功能。一次吊裝在一個工作臺上完成全部清洗、烘干過程,可實現(xiàn)遠程對樓下設(shè)備的控制和主要參數(shù)監(jiān)控。
全密閉式清洗烘干系統(tǒng),清洗時采用高壓水三維立體清洗技術(shù),以水力自驅(qū)動三維洗罐器為噴頭,形成360° 3D形式的網(wǎng)狀噴射來完成爐筒內(nèi)部表面的水力掃射,實現(xiàn)內(nèi)部無死角清洗,以水為清洗介質(zhì)可有效避免靜電的產(chǎn)生,清洗后旋轉(zhuǎn)和升降清洗吹干執(zhí)行機構(gòu),根據(jù)還原爐每個視孔鏡相對原點的相對位置進行準確定位,可自動切換不同清洗液及吹干,通過控制系統(tǒng)可對清洗、吹干時間等進行調(diào)整,清洗時只需一鍵操作即可,操作簡單方便。
在整個還原爐的清洗過程中,清洗、干燥中筒內(nèi)形成微負壓狀態(tài),防止清洗外溢,清洗后的廢水廢氣處理系統(tǒng)可使污染物(廢氣、廢水等)在受控的條件下,按設(shè)計出口排放,基本消除了對現(xiàn)場及操作人員的污染。
德高潔高壓水電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng),其核心部件、元件和附件原裝進口保證了電子級多晶硅鐘罩清洗系統(tǒng)性能的可靠,可以在一套系統(tǒng)實現(xiàn)多種型號鐘罩的清洗烘干。除此之外,根據(jù)還原爐底部法蘭的結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計升級后的清洗工作臺,不僅可以滿足對內(nèi)壁和視孔鏡的清洗,同時也滿足了底部法蘭的清洗。可實現(xiàn)對法蘭內(nèi)邊緣的清洗,保證整個法蘭底部都被清洗液覆蓋,并清洗、吹干。
目前,德高潔在多晶硅還原爐清洗行業(yè)已擁有國內(nèi)90%的用戶,為多晶硅行業(yè)提供了幾十套還原爐清洗系統(tǒng),如您有需求歡迎電話咨詢,德高潔將竭誠為您服務。
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一、電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗要求
1、潔凈度要求
清洗過程中要確保潔凈度達到電子級別的標準,這通常意味著要徹底去除鐘罩表面的所有塵埃、污垢和任何可能對硅片產(chǎn)生負面影響的雜質(zhì)。
2、避免化學污染
清洗過程中使用的化學品必須是高純度的,并且不得留下任何殘留物。使用去離子水(DI水)等高純度水源是必要的,以避免引入任何額外的離子或雜質(zhì)。
3、溫度控制
清洗過程中的溫度應該在適當?shù)姆秶鷥?nèi),以確保清洗劑的有效性,并防止對設(shè)備產(chǎn)生不良影響。同時,溫度控制也有助于防止在清洗過程中產(chǎn)生的水汽對設(shè)備腐蝕。
4、機械清洗
對鐘罩表面的機械清洗應該是適用而徹底的,以在不傷害其內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)的情況下,去除附著在表面的任何顆粒或雜質(zhì)。
5、避免靜電
電子級多晶硅生產(chǎn)對靜電敏感,在清洗過程中要注意避免靜電的產(chǎn)生。
6、實時監(jiān)測和控制
清洗過程中要實時監(jiān)測清洗效果,確保達到規(guī)定的潔凈度標準。
7、設(shè)備保養(yǎng)
清洗設(shè)備本身也需要定期保養(yǎng),以確保其正常運行且不會引入額外的污染。
8、符合行業(yè)標準
清洗過程應符合相關(guān)的行業(yè)標準和規(guī)范,以確保清洗的效果和可重復性。
在進行電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗時,以上要求都是為了確保最終生產(chǎn)的硅片符合高純度和高質(zhì)量的要求。這些要求有助于避免因為鐘罩表面殘留的污染物而引入缺陷,從而影響電子級多晶硅硅片的生產(chǎn)質(zhì)量,應對于以上的清洗要求,普通的還原爐鐘罩清洗方式處理速度慢、清洗質(zhì)量不均勻,且整體自動化程度低;因此需要一種高效、快速、自動化程度高的多晶硅還原爐鐘罩內(nèi)壁清洗方式。
二、電子級多晶硅還原爐鐘罩高效清洗方式
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在整個還原爐的清洗過程中,清洗、干燥中筒內(nèi)形成微負壓狀態(tài),防止清洗外溢,清洗后的廢水廢氣處理系統(tǒng)可使污染物(廢氣、廢水等)在受控的條件下,按設(shè)計出口排放,基本消除了對現(xiàn)場及操作人員的污染。
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