十幾分鐘清洗一臺(tái)樹(shù)脂反應(yīng)釜你敢信么?
時(shí)間:2023-11-24 13:56:00作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
樹(shù)脂是作為塑料制品加工原料的高分子化合物,如聚乙烯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂等,其生產(chǎn)時(shí)樹(shù)脂與合成反應(yīng)劑需要在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行攪拌,待完成樹(shù)脂合成反應(yīng)后排出,并對(duì)殘留在反應(yīng)釜內(nèi)的樹(shù)脂(成品)進(jìn)行清洗,避免影響到下一批次產(chǎn)品的質(zhì)量,或因殘留物料在反應(yīng)過(guò)程中固化從而損壞樹(shù)脂反應(yīng)釜。但由于樹(shù)脂自身的特性是粘度大、不溶于水而溶于有機(jī)溶劑,導(dǎo)致樹(shù)脂反應(yīng)釜難清洗。
目前普遍采用的清洗方式是將釜蓋與釜體拆開(kāi)后用高壓槍對(duì)釜體進(jìn)行清洗;或通過(guò)樹(shù)脂反應(yīng)釜上的人孔用高壓槍對(duì)釜體進(jìn)行清洗,而面對(duì)體積較大的樹(shù)脂反應(yīng)釜清洗時(shí),需要人工入釜手持高壓槍入釜作業(yè);這些清洗方法,均操作繁瑣、耗時(shí)耗費(fèi)人力,且由于人工手動(dòng)操作噴槍,導(dǎo)致部分區(qū)域存在遺漏,清洗效果差效率低,從而導(dǎo)致在清洗完成的樹(shù)脂反應(yīng)釜出現(xiàn)產(chǎn)品的殘留,使得產(chǎn)品合格率降低。
德高潔針對(duì)各類樹(shù)脂工況,自主研發(fā)并投入使用了一套樹(shù)脂反應(yīng)釜的高壓水自動(dòng)化清洗裝置,它是一套技術(shù)先進(jìn)的、專用的反應(yīng)釜清洗裝置,它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代化控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用,能夠在無(wú)需拆卸反應(yīng)釜的前提下,代替人工實(shí)現(xiàn)全方位清洗反應(yīng)釜內(nèi)部,提高反應(yīng)釜內(nèi)部清洗的質(zhì)量、效率。
系統(tǒng)采用三維立體高壓水射流清洗技術(shù),清洗時(shí)伸縮機(jī)構(gòu)將三維旋轉(zhuǎn)噴頭放入反應(yīng)釜內(nèi),伸縮桿與三維旋轉(zhuǎn)噴頭連接,可避開(kāi)反應(yīng)釜內(nèi)部障礙物,在反應(yīng)釜內(nèi)伸縮和沿反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動(dòng),由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng),高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置,將粘附在樹(shù)脂反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上殘留物清洗去除,最終完成反應(yīng)釜內(nèi)部無(wú)死角的清洗,清洗后的反應(yīng)釜內(nèi)呈現(xiàn)干凈無(wú)殘留狀態(tài)。
系統(tǒng)運(yùn)行通過(guò)PLC控制,不同反應(yīng)釜的清洗輸入信號(hào)通過(guò)DCS集中控制,滿足同一高壓水源多臺(tái)反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)使用要求。清洗時(shí)可根據(jù)內(nèi)部結(jié)垢情況,靈活調(diào)整清洗壓力、時(shí)間、流量等,做到快速清洗的同時(shí),節(jié)約水資源的浪費(fèi)。
德高潔高壓水自動(dòng)反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,清洗速度比傳統(tǒng)方式快數(shù)倍,清洗反應(yīng)釜只需大約15分鐘,能夠有效避免人工清洗時(shí)存在的清洗效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題,除此之外,系統(tǒng)清洗全程采用密閉式作業(yè),降低清洗廢氣排放及廢液飛濺對(duì)周圍作業(yè)人員造成的安全隱患,是一套高效、環(huán)保、安全的自動(dòng)化反應(yīng)釜清洗解決方案,可滿足對(duì)各類樹(shù)脂反應(yīng)釜的自動(dòng)清洗,具有大范圍推廣應(yīng)用的價(jià)值。
目前普遍采用的清洗方式是將釜蓋與釜體拆開(kāi)后用高壓槍對(duì)釜體進(jìn)行清洗;或通過(guò)樹(shù)脂反應(yīng)釜上的人孔用高壓槍對(duì)釜體進(jìn)行清洗,而面對(duì)體積較大的樹(shù)脂反應(yīng)釜清洗時(shí),需要人工入釜手持高壓槍入釜作業(yè);這些清洗方法,均操作繁瑣、耗時(shí)耗費(fèi)人力,且由于人工手動(dòng)操作噴槍,導(dǎo)致部分區(qū)域存在遺漏,清洗效果差效率低,從而導(dǎo)致在清洗完成的樹(shù)脂反應(yīng)釜出現(xiàn)產(chǎn)品的殘留,使得產(chǎn)品合格率降低。
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系統(tǒng)采用三維立體高壓水射流清洗技術(shù),清洗時(shí)伸縮機(jī)構(gòu)將三維旋轉(zhuǎn)噴頭放入反應(yīng)釜內(nèi),伸縮桿與三維旋轉(zhuǎn)噴頭連接,可避開(kāi)反應(yīng)釜內(nèi)部障礙物,在反應(yīng)釜內(nèi)伸縮和沿反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動(dòng),由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng),高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置,將粘附在樹(shù)脂反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上殘留物清洗去除,最終完成反應(yīng)釜內(nèi)部無(wú)死角的清洗,清洗后的反應(yīng)釜內(nèi)呈現(xiàn)干凈無(wú)殘留狀態(tài)。
系統(tǒng)運(yùn)行通過(guò)PLC控制,不同反應(yīng)釜的清洗輸入信號(hào)通過(guò)DCS集中控制,滿足同一高壓水源多臺(tái)反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)使用要求。清洗時(shí)可根據(jù)內(nèi)部結(jié)垢情況,靈活調(diào)整清洗壓力、時(shí)間、流量等,做到快速清洗的同時(shí),節(jié)約水資源的浪費(fèi)。
德高潔高壓水自動(dòng)反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,清洗速度比傳統(tǒng)方式快數(shù)倍,清洗反應(yīng)釜只需大約15分鐘,能夠有效避免人工清洗時(shí)存在的清洗效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題,除此之外,系統(tǒng)清洗全程采用密閉式作業(yè),降低清洗廢氣排放及廢液飛濺對(duì)周圍作業(yè)人員造成的安全隱患,是一套高效、環(huán)保、安全的自動(dòng)化反應(yīng)釜清洗解決方案,可滿足對(duì)各類樹(shù)脂反應(yīng)釜的自動(dòng)清洗,具有大范圍推廣應(yīng)用的價(jià)值。
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