不同種類聚合反應(yīng)釜內(nèi)壁的自動(dòng)化清洗方案

聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、abs等多數(shù)聚合物一般選擇懸浮法、乳液法聚合，在聚合生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜的內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳等位置很容易產(chǎn)生聚合物料黏結(jié)，如不及時(shí)處理，會(huì)影響反應(yīng)釜傳熱效果，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。隨著時(shí)間的增加，粘釜物質(zhì)逐漸增厚，會(huì)部分脫落摻到成品里，形成黃黑點(diǎn)、雜質(zhì)、塑化片、“魚眼”等諸多質(zhì)量問題，所以，聚合物生產(chǎn)廠家普遍都會(huì)選擇定期對(duì)聚合反應(yīng)釜進(jìn)行清洗，以減少粘釜物質(zhì)對(duì)反應(yīng)釜正常生產(chǎn)的影響。

反應(yīng)釜常用的清洗方法有化學(xué)清洗法和機(jī)械清洗法，在使用化學(xué)清洗法時(shí)往往需要使用到較多的清洗液，而且難以對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行深度清理，對(duì)結(jié)垢嚴(yán)重的污垢只能進(jìn)行化學(xué)浸泡，但無法百分百規(guī)避腐蝕現(xiàn)象，因此基于成本、環(huán)保、損傷等方面的限制；機(jī)械清理的方式普遍需要工作人員手動(dòng)對(duì)內(nèi)壁的各個(gè)位置進(jìn)行清理，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、清洗質(zhì)量不高、實(shí)用性較低。
 
德高潔高壓水反應(yīng)釜自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)由高壓水單元、氣動(dòng)三維旋轉(zhuǎn)噴頭、定位伸縮裝置、槳葉定位裝置、密閉裝置、電控系統(tǒng)及輔助設(shè)備組成，原理就是利用高壓水射流的動(dòng)能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉，清洗時(shí)三維清洗噴頭由控制系統(tǒng)輸送到指定的反應(yīng)釜內(nèi)，通過三維清洗器與伸縮定位機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行360°無死角清洗，提高反應(yīng)釜運(yùn)行效率、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

由于反應(yīng)釜物質(zhì)不同，采用反應(yīng)釜規(guī)格種類及工況也大不相同，對(duì)于此德高潔推出三種聚合反應(yīng)釜自動(dòng)清洗解決方案：

1、反應(yīng)釜全自動(dòng)清洗系統(tǒng)

適用場(chǎng)景：適用于所有可以安裝固定清洗機(jī)構(gòu)的不同規(guī)格反應(yīng)釜；
作業(yè)方式：PLC控制系統(tǒng)，一鍵啟動(dòng)系統(tǒng)，自動(dòng)控制伸縮桿將三維清洗噴頭送入反應(yīng)釜內(nèi)，完成全方位清洗；
清洗原理：利用伸縮機(jī)構(gòu)帶領(lǐng)三維清洗噴頭在反應(yīng)釜內(nèi)伸縮和沿著反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動(dòng)，由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，最終完成反應(yīng)釜的清洗。
 
2、移動(dòng)式反應(yīng)釜自動(dòng)清洗機(jī)

適用場(chǎng)景：適用于反應(yīng)釜廠房高度空間受限，無法安裝固定清洗機(jī)構(gòu)的區(qū)域；
作業(yè)方式：將清洗機(jī)構(gòu)布置在升降車上，滿足不同高度的反應(yīng)釜清洗，人工遙控或手動(dòng)移動(dòng)清洗機(jī)至反應(yīng)釜附近，打開清洗孔，手動(dòng)操作清洗機(jī)構(gòu)伸入反應(yīng)釜內(nèi)，啟動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗，清洗后自動(dòng)停機(jī)，人工輔助將清洗機(jī)構(gòu)移出；
清洗原理：采用多點(diǎn)定位機(jī)械臂清洗，設(shè)備滿足攪拌軸左右兩側(cè)擺臂，并可垂直、徑向多點(diǎn)定位清洗，徹底解決反應(yīng)釜內(nèi)全方位清洗需求；

3、臥式反應(yīng)釜自動(dòng)洗系統(tǒng)

適用場(chǎng)景：適用于各類設(shè)有專用清洗工藝孔，或沒有專用清洗工藝孔的地埋臥式反應(yīng)釜、內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的臥式反應(yīng)釜清洗；
作業(yè)方式：一鍵啟動(dòng)系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程控制伸縮桿將三維清洗噴頭送入反應(yīng)釜內(nèi)，按照調(diào)整好的時(shí)間、壓力等清洗參數(shù)，完成全方位清洗；
清洗原理：采用多點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)深度清洗，三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌軸背面、底部、上封頭等位置的清洗，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行的360°無死角清洗；
 
德高潔高壓水反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)，集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代化控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用，其中高壓水射流清洗可以手動(dòng)控制/自動(dòng)控制；系統(tǒng)清洗過程中的清洗壓力、清洗流量可調(diào)；一套系統(tǒng)可用于清洗不同規(guī)格的反應(yīng)釜；可根據(jù)廠家需要滿足防爆要求；系統(tǒng)操作簡單、自動(dòng)化程度高、技術(shù)成熟運(yùn)行穩(wěn)定，目前已為全國各地反應(yīng)釜的清洗，提供數(shù)十套不同的自動(dòng)清洗系統(tǒng)。

德高潔自1994年起便致力于高壓水射流清洗技術(shù)的研發(fā)，在環(huán)保除塵、高壓清洗機(jī)、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，自2007年起便開始研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，期間還自主研發(fā)了針對(duì)罐車、反應(yīng)釜、多晶硅還原爐鐘罩、噸桶、罐式集裝箱、蒸發(fā)罐、發(fā)酵罐等容器自動(dòng)清洗系統(tǒng)，得益于多年高壓水射流研發(fā)實(shí)力及容器自動(dòng)化清洗經(jīng)驗(yàn)，德高潔可根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工況量身定制自動(dòng)化清洗解決方案，如您有需求，歡迎電話聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)。